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轴承分类及日常检查

一、 轴承在机械设备上的重要性

轴承在“低速重载”运转过程中,由电动机旋转转换成机械动力能且WQZ自润滑轴承改变运动方向,它的使用寿命长短对MPBZ无油衬套提高设备运转率、生产率起到关键部件的作用,因此在生产当中,平时加强对设备轴承定期的巡回检查、加油、换油、养护工作极其重要。

二、 轴承的分类

轴承可分为二大类,即滑动轴承和滚动轴承。滑动轴承有两种形式:第一种,固定式,轴瓦与轴承座浇注连成一体的,第LFB无油衬套二种分体式,轴瓦与轴承座分体。这种形式便于维修。滚动轴承共分为四种形式:

①、推力轴承,承载轴向负荷;

②、向心推力轴承,同时承载径向轴向载荷;

③、向心轴承,承载径向负荷;

④、一般轴承。轴承的使用广泛,不同的设备性能、载荷、技术要求等特性,采用不同型号的轴承配置。

根据国家有关轴承使用规范规定,滑动轴承在运行中最高温度不大于60℃,滚动轴承在运转中最高温度不大于70℃的原则。最高油温不超过60℃,否则容易造成轴承损伤和破损。

三、 轴承的损伤和失效形成

轴承的损伤和失效形成主要有严重失油,疲劳破损,杂质进入和保护架破损永久变形造成。

在日常巡回检查工作中:

① 看——油位的高度,检查加油记录时间,油品,油脂添加的量及每台设备轴承用油的型号规格是否正确。

② 听——采用听针工具对设备在运转中是否有卡涩现象,有无杂音,运转是否平稳。

③ 摸——可用测温仪测温度,也可用手摸轴承的外壳温度,是否在可控量程技术规范数值要求内。

四、 轴承的检查方法,防止损伤

我们在日常巡检工作中,采用听、摸、看的检查方法,懂得轴承在生产使用运转过程中的原理和保养维护常识。滑动轴承主要应用于高速运转,低速重载荷的设备上,例如:汽轮发电机组,回转窑的托轮组,煤磨、水泥磨、大型电机,它的性质是滑动摩擦,所以这些设备的润滑方式采用稀油站水冷却的方式,油循环在轴与轴瓦之间产生一层隔离油膜,即起到润滑作用,同时使轴瓦产生的摩擦热量降低。

滚动轴承主要应用于小型电动机、减速机、传动轴、托辊等设备上,它是性质是滚动摩擦,滚动轴承的润滑方式可以是润滑脂、润滑油或固体润滑剂。滚动轴承中的间隙(即油隙)的作用,在于保证滚动体的正常运转,润滑以及作为热膨胀的补偿量。轴承密封体的目的是防止灰尘。水分等进入轴承,并防止润滑油流失。轴承与轴装配前,测量轴的外径尺寸和轴承内径尺寸,避免过紧过松的现象产生,过紧装配容易使油隙间隙偏小,轴承温度升高;过松装配,轴承跑内套或外套,造成轴与轴承的损伤。装配轴承时严禁用手锤直接敲击,可采用铜棒或套筒过渡的方法进行。



作者:嘉善荣昌滑动轴承有限公司

网址:http://www.rcbushing.com

关键词:WQZ自润滑轴承LFB无油衬套MPBZ无油衬套

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